雲端工廠

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導入先進AI物聯網技術,將生產過程全面數位與自動化。從原料入庫、生產加工到成品出貨至食品廠,每個製程皆有感測器即時監測溫度、濕度、壓力等關鍵數據以確保食品安全。透過雲端平台整合分析,確保產品符合最高衛生標準,讓您安心享受每一口美味。



中央廚房防範食品危機措施

物聯網技術防範食品危機的優勢

物聯網技術防範食品危機具有以下優勢:

物聯網技術可以對食品安全狀況進行實時監控,及時發現和解決食品安全隱患。

物聯網技術可以追溯食材的來源和生產過程,方便在發生食品安全問題時快速追查源頭。

物聯網技術可以收集和分析大量的食品安全數據,幫助中央廚房更好地管理食品安全。

中央廚房可以使用物聯網技術監控生產過程中的溫度、濕度、壓力等參數,確保生產過程符合食品安全標準。

中央廚房可以使用物聯網技術監控食品在配送過程中的溫度、濕度、位置等資訊,確保食品在配送過程中保持安全。

中央廚房可以使用物聯網技術追蹤食材的來源、生產日期、保質期等資訊,確保食材來源可靠、質量合格。

真食呈現

提升食品安全

透過科技可以追溯食材來源,確保食品安全,讓消費者安心。

數據化驗證生態

將生態痕跡數據化,可以驗證農產品的友善程度,提升產品價值。

建立消費者信賴

透過影音紀錄,讓消費者看見農民的用心和食材的生產過程,建立信任感。

推動產業正向循環

預購模式讓消費者參與生產過程,促進農民與消費者的互動,形成良性循環。

提升生產效率與品質

數據化生產過程,有助於及時發現問題,提高生產效率和產品品質。


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庫存裝置管理

即時庫存可視性: 

可隨時掌握庫存量、位置和狀態,減少庫存盤點時間,避免缺貨或過剩。

提高庫存準確性: 

數據收集減少人為錯誤,確保庫存數據的準確性,有助於做出更明智的決策。

優化庫存管理: 

根據即時數據,調整訂單量、補貨時間,降低庫存成本。

預測需求: 

分析歷史數據和銷售趨勢,預測未來需求,提前做好準備,避免缺貨或庫存積壓。

提高供應鏈效率: 

與供應商共享庫存數據,實現更緊密的合作,優化供應鏈流程。

提升客戶滿意度: 

確保產品供應充足,縮短交貨時間,提高客戶滿意度。


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溫溼度感測器

確保食品安全: 監控儲存環境,防止變質。


優化生產流程: 調節發酵、乾燥等環境參數。


降低能源消耗: 精準控制冷藏、空調設備。


符合法規要求: 記錄數據,便於追溯管理。


延長產品保質期: 維持最佳儲存條件。


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低溫溫度感測器

確保冷凍品質: 精準監控冷凍庫溫度,避免食品變質。

減少能源浪費: 及時發現異常,避免冷凍設備過度運轉。

符合食品法規: 確保食品儲存符合安全標準。

延長保存期限: 維持低溫環境,延長食品保鮮期。

預防食安問題: 避免因溫度升高導致細菌滋生。

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懸浮例子感測器

監測空氣品質: 偵測懸浮粒子濃度,確保食品安全衛生。


預防交叉污染: 監控生產區空氣,避免產品污染。


優化生產環境: 維持良好空氣品質,提升員工健康。


符合法規標準: 確保符合食品衛生相關法規。


提升品牌形象: 展現對食品安全的重視,提升消費者信心。


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一氧化碳感測器

即時監測和報警

優點:安裝高靈敏度的一氧化碳探測器可以即時監測空氣中的一氧化碳濃度。一旦濃度超過安全限值,系統會立即發出報警,通知員工疏散,從而防止因高濃度一氧化碳暴露導致的昏倒或中毒事件。

改善通風系統

優點:有效的通風系統能夠持續排出廠房內的一氧化碳,保持空氣流通,將可能滯留的一氧化碳氣體排出室外,從而大大降低員工暴露於高濃度一氧化碳的風險。

嚴格的操作規範

優點:制定並嚴格執行操作規範,包括佩戴個人防護裝備,確保一氧化碳的使用和處理過程符合安全標準。這不僅能有效防止洩漏,還能保護操作人員的健康。


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交流電流控制感測器

交流電流控制感測器四大特點:

實時監控:能即時檢測電流變化,迅速發現系統異常或故障。

高精度測量:提供精確的電流讀數,支持精密控制和調整。

即插即用:容易安裝和配置,減少調試時間和成本。 

數據分析能力:能與數據記錄和分析系統配合,提供深入的數據洞察。 

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